Вольфрамовые электроды в Казани

Вольфрамовые электроды – это расходные компоненты, применяемые в аргонодуговой сварке (GTAW/TIG) для создания электрической дуги между инструментом и свариваемым металлом. От этих стержней, состоящих в основном из тугоплавкой основы, зависит стабильность дуги, качество сварного шва и общая производительность процесса. Правильный выбор этих элементов, с учетом сплава, диаметра и типа заточки, имеет прямое влияние на результат проводимых работ.

Основные разновидности и их назначение

Существуют различные типы этих стержней, адаптированные для конкретных материалов и задач сварки. Каждый тип имеет свои особенности в химическом составе и маркировке, что определяет его пригодность для определенного применения. Понимание этих различий необходимо для выбора наиболее подходящего экземпляра для конкретной сварочной операции.

• Стержни с добавлением церия (WC20): Подходят для сварки на низких токах, обеспечивают легкий запуск дуги и стабильность. Применимы при работе с постоянным током (DC) и переменным током (AC), используются для сварки углеродистых сталей, нержавеющих сталей, никелевых и титановых сплавов.
• Стержни с присадкой лантана (WL10, WL15, WL20): Характеризуются хорошими показателями зажигания дуги и более длительным сроком службы по сравнению с цериевыми. Универсальны и применяются как с постоянным, так и с переменным током.
• Стержни с добавлением тория (WT20): Обеспечивают высокую стабильность дуги и устойчивость к загрязнению. Рекомендуются для сварки на постоянном токе (DC) и особенно подходят для автоматизированных процессов. Однако, из-за радиоактивности тория, требуют соблюдения мер безопасности.
• Стержни из чистого вольфрама (WP): Используются преимущественно для сварки алюминия и магния на переменном токе (AC). Они формируют стабильный шарик на конце при сварке, что необходимо для предотвращения загрязнения шва.
• Стержни с добавлением циркония (WZ8): Хорошо подходят для сварки на переменном токе, обеспечивая устойчивую дугу и минимальное разбрызгивание.
• Стержни с добавками редкоземельных элементов (WS2): Универсальный тип, подходит для различных материалов и режимов сварки, сочетая в себе преимущества других типов.

Выбор типа вольфрамовых электродов зависит от свариваемого материала, требований к качеству шва и используемого сварочного оборудования.

Материалы изготовления и конструктивные особенности

Основным материалом для изготовления этих стержней служит высокочистый вольфрам, легированный различными добавками для улучшения определенных характеристик. Геометрия инструмента, включая диаметр и форму заточки, также играет значительную роль в процессе сварки. Правильно подобранная форма заточки влияет на концентрацию дуги, глубину проплавления и ширину сварного шва.

• Диаметр стержня: Выбор диаметра зависит от силы тока сварки. Слишком тонкий диаметр может привести к перегреву и разрушению инструмента, а слишком толстый – к нестабильной дуге.
• Угол заточки: Острый угол заточки создает узкую, концентрированную дугу, подходящую для сварки тонких материалов и угловых соединений. Тупой угол заточки, напротив, обеспечивает более широкую и рассеянную дугу, которая хороша для сварки толстых материалов и заполнения широких зазоров.
• Форма заточки: Заточка может быть выполнена в виде конуса, усеченного конуса или иглы. Конусная заточка наиболее универсальна, в то время как игольчатая заточка обеспечивает максимальную концентрацию дуги.

Вольфрамовые электроды, в зависимости от марки и производителя, также могут иметь различное качество поверхности и степень чистоты материала. Высококачественные экземпляры обеспечивают более стабильную дугу и меньшее загрязнение шва, что особенно важно при сварке ответственных конструкций.

Компания 'Бринелль' предлагает широкий ассортимент вольфрамовых электродов, подходящих для различных задач и материалов. Свяжитесь с нашими специалистами для получения консультации по подбору оптимального типа и размера стержней, а также для получения информации о дополнительных товарах и услугах.